用于矫平、切定尺、剪切线的激光平直度与轮廓测量仪

alpha.fi compact 是一款基于激光的测量仪，专为精确评估板材和落料件的平直度与轮廓而设计。凭借自动化的在线能力，它可实现实时质量控制，确保生产效率和符合国际标准。

alpha.fi compact 的主要特点与优势：

高精度测量——非接触式激光技术可对任意形状、包括带切口和开孔材料的平板几何体提供精确的平直度和轮廓评估。

可扩展且灵活的系统——可容纳长度达 5000 mm、宽度达 3200 mm、厚度从 0.5 mm 起的板材和卷材。

快速检测流程——支持高达 0.5 m/s 的测量速度，可快速分析，例如仅需 8 秒即可检测一块 4 米板材。

在线与离线操作——可扩展的门架系统既可在自动化生产线中运行，也可在独立环境中运行，实现最大的灵活性。

全自动无人生产——集成式在线测量仪确保以最少的人工干预连续运行，减少生产停机时间。

全面质量保证——100% 检测和文档记录，符合 DIN/EN、ASTM 标准，实现精确的过程控制和缺陷预防。

安全且易于使用——2 级激光认证意味着无需额外的安全防护措施，可无缝集成到制造流程中。

先进的测量能力

连续高密度数据采集

测量系统实时采集高分辨率测量数据，可对材料的平直度和轮廓进行精确评估和可视化。

高采样率扫描——采集详细的测量点，确保分析可靠且可重复。

2D 与 3D 可视化——扫描后平直度和轮廓数据立即以图形方式显示在控制面板上，结果可作热力图和 3D 模型呈现。

集成过程反馈——测量结果直接馈入过程管理，防止代价高昂的生产错误并优化制造效率。

灵活的测量设置

alpha.fi compact 凭借可扩展的门架系统和带伺服驱动的精密线性导轨，可适配各种生产环境。

专为在线或离线操作而设计：

动态门架扫描——门架系统移动并扫描静止板材，确保精确采集数据。

广泛的物体兼容性——支持测量任意形状、包括带切口和开孔的平板材料。

可定制的门架宽度——可扩展的设计可容纳不同的板宽和生产需求。

集成参考标尺——配有保护盖，确保长期精度和耐用性。

高精度运动控制——伺服驱动的线性导轨提供稳定可靠的扫描性能。

客户自备测量基座——以满足客户对无缝集成的特定需求。

高密度测量数据

2D 或 3D 可视化

2D 或 3D 图形实时显示生产线中每块板材的非接触式测量平直度和轮廓。板材通过后，结果立即显示在控制面板上。通过将测量结果反馈到过程管理中，可避免生产中额外的成本高昂的错误。

任意形状、任意切口/开孔的平板物体

标准系统配置

alpha.fi compact 专为无缝的工业集成而设计，提供：

内置测量技术的紧凑型门架系统

采用 MSA 方法 1 的自动监控

带 IPC 数据评估的控制柜（2100 x 1200 x 800 mm）

操作员 PC（台式版本，含显示器、键盘和鼠标）

30 米电缆组件（可扩展至 80 米）

用于急停与门监控的安全接口

标准通信协议：Profinet、TCP/IP

通过以太网进行远程维护访问

带 2D 热力图与 3D 视图的图形化结果可视化

用于测量历史记录与数据管理的 4 TB 存储容量

警告与故障信息的实时显示和存储

使用 alpha.fi compact 测量仪进行高精度平直度和轮廓测量，优化您的生产。

您有疑问或需要定制解决方案吗？请填写我们的咨询表，与我们讨论您的具体测量需求！

下载产品手册 > 此处