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电池行业测量解决方案
针对行业研发、生产和维护环节，提供专业、可靠的测量解决方案。
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生产制造
运维检测
49 篇方案
电池方案库
围绕核心应用场景的测量方案，持续更新
- 1 使用温度补偿功能稳定测量电池电压 使用温度补偿功能稳定测量电池电压 返回上一页 在室温（20~25℃）下，对LFP电池（方形100Ah）中的合格电池以及并联插入了30 kΩ和90 kΩ电阻的缺陷模拟电池进行电压测量，并比较了它们的K值K值 = (时间t时的电压 - 基准电压) / t借助温度补偿功能，电压测量值的稳定性可提升5倍以上。由于LFP电池的电压随SOC变化较小，因此稳定的测量能够实 现短时间内可靠的合格与否判定。实际上，通过K值进行比较时发现，利用温度补偿功能可将合格与
- 2 可以轻松判别锂离子电池（LIB）电极片在量产时容易发生的迁移现象 可以轻松判别锂离子电池（LIB）电极片在量产时容易发生的迁移现象 返回上一页 在干燥温度不同的电极片中，压制前的阶段会因粘合剂分布不均（迁移）而导致界面电阻升高。推测机制在高温干燥过程中，粘结剂发生偏析，导致界面电阻升高。 RM2610 电极电阻测试系统 RM2610是唯一能够分离并测量电极片敷料层电阻率与界面电阻的 测量仪器。无需使用SEM（电子显微镜观察）等复杂耗时的
- 3 如何消除电池模组及电池包直流耐压测试中的误判合格(False Pass)？ 如何消除电池模组及电池包直流耐压测试中的误判合格(False Pass)？ 返回上一页 让直流耐压测试成为“真正可靠的测试” 电池模组 / 电池包不得在绝缘性能不佳的情况下出货。然而，在实际生产现场，由于引线断裂、探针接触不良等因素，即使电流完全未流通，直流耐压测试仪仍可能判断“无漏电流 = 没问题”，误判合格 (False Pass)。如此一来，则有可能导致检测末端高成本的返工、出货后的更换召回问题，同时也会增加现场的安全事故风
- 4 通过绝缘故障的“可视化”实现电池耐压测试的效率提升 通过绝缘故障的“可视化”实现电池耐压测试的效率提升 返回上一页 引言 在多数生产现场，人们通过耐压测试（绝缘耐力测试）确认产品能够安全承受高电压，从而预防触电等安全事故。然而，当测试不合格（NG）时，操作者往往难以准确识别故障的具体类型，例如“是否为突发性绝缘击穿”或“漏电流是否逐步增加”等实际情况。传统的耐压测试仪仅能通过判定是否超过设定的电流阈值，而给出“合格”或“不合格”的结果，如要进行详细的波形分析，则需借助示波器、高压探
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