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从EV汽车性能分析到质量检测
为新能源汽车的研发、生产与售后保养提供高精度测量解决方案，覆盖从动力系统性能评估到整车安全性测试的各类场景。
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围绕核心应用场景的测量方案，持续更新
- 1 示波器与功率分析仪的区别是什么？ 示波器与功率分析仪的区别是什么？ 返回上一页 超越示波器的精确功率测量 功率测量是电气系统评估中不可缺少的要素。示波器广泛用于波形观测、调试和噪声分析，但它并不是为了提供可靠功率分析所需的精度而设计的。在效率评估、标准合规性确认和产品质量保证等场景下，准确的测量至关重要。本文将整理示波器在功率测量中的局限性，并介绍在当今严格测试环境中实现所需精度和可靠性的替代方法。图1 示波器 用8
- 2 EV能量与热管理的理想之选——下一代数据采集仪 EV能量与热管理的理想之选——下一代数据采集仪 返回上一页 前言 在电动汽车（EV）的开发中，能量管理与热管理密切相关。例如，EV空调系统的功率消耗会影响续航里程和性能，因 此降低空调能耗是一项重要任务。为此，准确评估热泵和热回收系统的效率至关重要。不仅需要测量功率消耗量，还要测 量产生的热量，以优化整车的能量分配。 此外，快速充电时，电池内部温度会升高，若不加以控制
- 3 多相电机的功率测量方法 多相电机的功率测量方法 返回上一页 前言 在EV及工业设备不断追求高性能的背景下，电机的多相化发展持续加速。传统主流的三相结构逐渐被替代，采用五 相、六相这类多相电机的情况日益增多，其具体应用有望拓展至电动飞行器、自动驾驶EV等领域。多相化通过降低各相电流容量，减少电阻损耗并抑制发热，最终实现电机的高功率输出与效率提升，还能获得冗余 性*1、功率密度提高等优势。然而另一方面，也面临着测量与评估难度大幅上升的难题。*1：由于绕组多相
- 4 自动检测耐久性试验中的异常 自动检测耐久性试验中的异常 返回上一页 耐久性试验 ：品质保证的必备环节 在产品研发阶段，工程师需通过各类评估测试保证产品可靠性。例如检验产品能否在 -10℃、+50℃等温度环境下稳定运行，以及遭遇瞬时停电、电压波动等电源异常时是否会出现故障。从品质保证的角度来看，产品必须在长期使用中保证安全性与品质。为确保这种高可靠性，长期耐久性试验必不可少。 耐久性试验的潜在课题
- 5 基于电机耐久试验中温度与功率数据的耐久性判定 基于电机耐久试验中温度与功率数据的耐久性判定 返回上一页 前言 随着电动汽车及工业设备向高性能化发展，电机需满足在长 时间高负荷工况下不损坏且持续稳定运行的要求。为了确保产品 的可靠性，必须在接近实际使用的条件下进行耐久试验。然而， 负载变化、温度升高、电气应力等多种因素作用于电机，准确捕 捉各项指标中的劣化迹象是一项重大挑战。 电机耐久试验中的挑战 电
- 6 电机耐久试验中基于温度·功率数据的耐久性判定 电机耐久试验中基于温度·功率数据的耐久性判定 返回上一页 前言 随着电动汽车（EV）和工业设备的高性能化，电机需要能够在长 时间高负荷状态下持续稳定运行而不损坏。为保证产品的可靠性，在 接近实际使用情况的条件下进行耐久试验至关重要。然而，影响电机 的因素多种多样，如负荷变动、温度上升、电气应力等，准确地从这 些指标中捕捉劣化征兆是重大课题。 电机耐久试验中的问题
- 7 大电流测量中功耗偏差的原因 大电流测量中功耗偏差的原因 返回上一页 电流峰值、超量程、磁滞对测量结果的影响 在对 EV、逆变器、电机、电源装置、功率调节器等设备进行评估时，不仅需准确捕捉稳态电流，还必须正确识别启动或高负荷运行时产生的瞬时大电流。即便电流传感器的额定电流足够，实际测量中浪涌电流或过渡峰值电流可能超出传感器的测量范围。这样可能会导致消耗电流及功耗的累积值出现误差。本文将说明为何意外出现的大电流会对功耗测量产生影响，以及在选择大电流测量用电流传感
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